ПХД көпқабатты нығыздауы дәйекті процесс. Бұл қабаттың негізі үстіне препрег қабаты салынған мыс фольга бөлігі болады дегенді білдіреді. Препрег қабаттарының саны пайдалану талаптарына сәйкес өзгереді. Сонымен қатар, ішкі өзек препрег дайындама қабатына қойылады, содан кейін мыс фольгамен жабылған препрег дайындамасы қабатымен толтырылады. Осылайша, көп қабатты ПХД ламинаттары жасалады. Бірдей ламинаттарды бір-бірінің үстіне қойыңыз. Соңғы фольга қосылғаннан кейін «кітап» деп аталатын соңғы стек жасалады және әрбір стек «тарау» деп аталады.
Кітап біткеннен кейін ол гидравликалық преске беріледі. Гидравликалық прес қызады және кітапқа көп мөлшерде қысым мен вакуум береді. Бұл процесс емдеу деп аталады, себебі ол ламинаттардың бір-бірімен жанасуын тежейді және шайыр препрегінің өзек пен фольгамен балқытуына мүмкіндік береді. Содан кейін компоненттер жойылады және шайырдың шөгуіне мүмкіндік беру үшін бөлме температурасында салқындатылады, осылайша мыс көп қабатты ПХД өндірісінің өндірісін аяқтайды.
Әртүрлі шикізат парақтары көрсетілген өлшемге сәйкес кесілгеннен кейін, плитаны қалыптастыру үшін парақтың қалыңдығына сәйкес әртүрлі парақтар таңдалады, ал ламинатталған плита технологиялық қажеттіліктердің реттілігіне сәйкес престеу қондырғысына жиналады. . Престеу және қалыптау үшін престеу бөлігін ламинаттау машинасына итеріңіз.
Температураны реттеудің 5 кезеңі
(а) Алдын ала қыздыру сатысы: температура бөлме температурасынан беттік қатаю реакциясының бастапқы температурасына дейін, өзек қабатының шайыры қызған кезде, ұшпа заттардың бір бөлігі шығарылады және қысым 1/3-1/2 құрайды. жалпы қысым.
(b) оқшаулау сатысы: беткі қабат шайыры төменірек реакция жылдамдығымен өңделеді. Өзек қабатының шайыры біркелкі қызады және балқытады, ал шайыр қабатының интерфейсі бір-бірімен балқыта бастайды.
(c) қыздыру кезеңі: қатайтудың бастапқы температурасынан престеу кезінде белгіленген максималды температураға дейін, қыздыру жылдамдығы тым жоғары болмауы керек, әйтпесе беткі қабаттың қатаю жылдамдығы тым жылдам болады және оны жақсы біріктіру мүмкін емес. өзек қабатының шайыры, нәтижесінде дайын өнімнің стратификациясы немесе крекингі.
(d) тұрақты температура кезеңі: тұрақты кезеңді ұстап тұру үшін температура ең жоғары мәнге жеткенде, бұл кезеңнің рөлі беткі қабат шайырының толығымен қатаюын, өзек қабатының шайырының біркелкі пластиктенуін және балқуды қамтамасыз ету болып табылады. материалдың қабаттары арасындағы комбинация, қысымның әсерінен оны біркелкі тығыз тұтастыққа айналдыру, содан кейін ең жақсы мәнге қол жеткізу үшін дайын өнімнің өнімділігі.
(e) Салқындату сатысы: Плитаның ортаңғы беткі қабатының шайыры толығымен қатайып, өзек қабатының шайырымен толық біріктірілген кезде оны салқындату және салқындату мүмкін, ал салқындату әдісі салқындатқыш суды ыстық плитада өткізу болып табылады. пресстің, оны табиғи түрде де салқындатуға болады. Бұл кезең көрсетілген қысымды ұстап тұру кезінде жүзеге асырылуы керек және сәйкес салқындату жылдамдығын бақылау керек. Пластина температурасы тиісті температурадан төмен түссе, қысымды босатуға болады.
Жіберу уақыты: 07 наурыз 2024 ж
