Чиптің даму тарихынан чиптің даму бағыты жоғары жылдамдық, жоғары жиілік, төмен қуат тұтыну болып табылады. Чиптерді өндіру процесі негізінен чиптерді жобалауды, чиптерді өндіруді, қаптамаларды өндіруді, шығындарды сынауды және басқа сілтемелерді қамтиды, олардың арасында чиптерді өндіру процесі өте күрделі. Чиптерді өндіру процесін, әсіресе чиптерді өндіру процесін қарастырайық.
Біріншісі - чип дизайны, дизайн талаптарына сәйкес жасалған «үлгі»
1, чип пластинасының шикізаты
Вафлидің құрамы кремний, кремний кварц құмымен тазартылады, вафли кремний элементі тазартылады (99,999%), содан кейін таза кремний кремний таяқшасына айналады, ол интегралды схеманы жасау үшін кварц жартылай өткізгіш материалға айналады. , тілім - бұл чип өндірісінің вафлиінің ерекше қажеттілігі. Вафли неғұрлым жұқа болса, соғұрлым өнімнің өзіндік құны төмен болады, бірақ технологиялық талаптар соғұрлым жоғары болады.
2.Вафельді жабын
Вафли жабыны тотығуға және температураға қарсы тұра алады, ал материал фоторезистенцияның бір түрі болып табылады.
3, вафельді литографияны дамыту, ою
Процесс ультракүлгін сәулелерге сезімтал химиялық заттарды пайдаланады, бұл оларды жұмсартады. Чиптің пішінін көлеңкелеу орнын басқару арқылы алуға болады. Кремний пластиналары ультракүлгін сәуледе еритіндей фоторезистпен қапталған. Дәл осы жерде ультракүлгін сәуленің бір бөлігі ерітіліп, содан кейін еріткішпен жууға болатындай етіп бірінші көлеңкеді қолдануға болады. Сонымен, оның қалған бөлігі көлеңке сияқты пішінді, бұл біз қалайтын нәрсе. Бұл бізге қажет кремний диоксиді қабатын береді.
4，Қоспаларды қосыңыз
Сәйкес P және N жартылай өткізгіштерін жасау үшін иондар пластинаға имплантацияланады.
Процесс кремний пластинасында ашық аймақтан басталады және химиялық иондардың қоспасына салынады. Процесс қоспалау аймағының электр тогын өткізу тәсілін өзгертеді, бұл әрбір транзисторға деректерді қосуға, өшіруге немесе тасымалдауға мүмкіндік береді. Қарапайым чиптер тек бір қабатты пайдалана алады, бірақ күрделі микросхемалар көбінесе көптеген қабаттарға ие және процесс қайта-қайта қайталанады, әртүрлі қабаттар ашық терезе арқылы қосылады. Бұл қабаттың ПХД тақтасын өндіру принципіне ұқсас. Неғұрлым күрделі чиптер үш өлшемді құрылымды құра отырып, қайталанатын литография және жоғарыдағы процесс арқылы қол жеткізуге болатын кремнеземнің бірнеше қабаттарын қажет етуі мүмкін.
5. Вафельді сынау
Жоғарыда аталған бірнеше процестерден кейін вафли дәндер торын құрады. Әрбір дәннің электрлік сипаттамалары «инемен өлшеу» арқылы зерттелді. Жалпы алғанда, әрбір чиптің түйіршіктерінің саны өте үлкен және пин сынау режимін ұйымдастыру өте күрделі процесс, ол өндіріс кезінде мүмкіндігінше бірдей чиптің сипаттамалары бар үлгілерді жаппай өндіруді талап етеді. Көлемі неғұрлым жоғары болса, салыстырмалы құны соғұрлым төмен болады, бұл негізгі чип құрылғыларының соншалықты арзан болуының себептерінің бірі болып табылады.
6. Инкапсуляция
Вафли жасалғаннан кейін түйреуіш бекітіліп, талаптарға сәйкес әртүрлі қаптама пішіндері шығарылады. Дәл осы себепті бір чиптің өзегі әртүрлі орау пішініне ие болуы мүмкін. Мысалы: DIP, QFP, PLCC, QFN және т.б. Бұл негізінен пайдаланушылардың қолданба әдеттерімен, қолданбалы ортамен, нарық пішінімен және басқа перифериялық факторлармен анықталады.
7. Сынау және орау
Жоғарыда көрсетілген процесс аяқталғаннан кейін, чипті өндіру аяқталды, бұл қадам чипті сынау, ақаулы өнімдерді жою және орау болып табылады.
Жоғарыда Crede Core Detection арқылы ұйымдастырылған чипті өндіру процесінің қатысты мазмұны берілген. Бұл сізге көмектеседі деп үміттенемін. Біздің компанияда кәсіби инженерлер мен салалық элиталық команда бар, 3 стандартталған зертханасы бар, зертхананың ауданы 1800 шаршы метрден асады, электронды компоненттерді сынауды, IC шынайы немесе жалған сәйкестендіруді, өнімнің дизайнын таңдауды, ақауларды талдауды, функцияны сынауды, зауытқа түсетін материалдарды тексеру және таспа және басқа сынақ жобалары.
Хабарлама уақыты: 2023 жылдың 12 маусымы
