Электрондық өндірістің бір реттік қызметтері PCB және PCBA электрондық өнімдеріне оңай қол жеткізуге көмектеседі

Өрт дабылының схемалық тақтасының жүйелік тақтасы кәдімгі басқа PCB және PCBA

Қысқаша сипаттама:

Мүмкіндік: теңшелетін қолдау

Қабаттар: Екі қабатты, көп қабатты, бір қабатты

Металл жабыны: күміс, қалайы

Өндіріс түрі: SMT

Түрі: BMS PCBA, Коммуникациялық PCBA, Тұрмыстық электроника PCBA, Тұрмыстық техника PCBA, LED PCBA, Аналық плата, Смарт электроника PCBA, Сымсыз зарядтау PCBA


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Негізгі техникалық сипаттамалар/арнайы мүмкіндіктер

Көміртекті сия ПХД бетіне екі ізді қосу үшін өткізгіш ретінде ПХД бетіне басылады. Көміртекті сия ПХД үшін ең маңыздысы көміртегі майының сапасы мен кедергісі болып табылады, бұл ретте, Иммерсиондық күміс ПХД және Иммерсиондық қалайы ПХД көміртегі майын басып шығаруға болмайды, өйткені олар тотықтырғыш болып табылады. Сонымен қатар, ең аз сызық кеңістігі 0,2 мм-ден көп болуы керек. қысқа тұйықталусыз өндіру және басқару оңай болуы үшін.

Көміртекті сияны пернетақта контактілері, СКД контактілері және секіргіштер үшін пайдалануға болады. Басып шығару өткізгіш көміртекті сиямен орындалады.

  • Көміртекті элементтер дәнекерлеуге немесе HAL-ға қарсы тұруы керек.
  • Оқшаулаулар немесе көміртек ені номиналды мәннің 75 % төмен болмауы керек.
  • Кейде пайдаланылған ағындардан қорғау үшін қабығын тазартатын маска қажет.

Арнайы көміртекті май процесі

  1. Оператор қолғап киюі керек
    2. Жабдық таза болуы керек, бетінде шаң, қоқыс және басқа да қоқыс болмауы керек
    3.Жібек жылдамдығы және ең жақсы диапазондағы сия жылдамдығын сору қысымын басқару. (Сынақ ретінде басып шығару әсеріне негізделген)
    4. Инженерлік МИ талаптарына сәйкес экранды трафарет, қырғыш, көміртекті майға арнайы талаптар
    5. Көміртекті май қолданар алдында біркелкі араласуы керек, тұтқырлықты қажетті диапазондағы вискозиметрмен анықтау үшін сияны пайдалануды аяқтағаннан кейін уақтылы жабу қажет.
    6. Басып шығарудан бұрын барлық тақталар пластина майын, оксидті және басқа ластаушы заттарды тазалау керек, барлық көміртекті пластина көміртекті пластинаны ресми өндіріс алдында QA растауы керек.
    7. Көміртекті тақтаны кептіру температурасы 150 ℃ уақыты 45 минут. Көміртекті май тесігі Кептіру температурасы 150 ℃ Уақыт 20 минут
    8.Көміртекті майдың кедергісін өлшеу, көміртекті майдың қарсылық мәні 100 Ом-нан аз болуы керек, көміртегі желісінің кедергісі 25Ω кем болуы керек.
    9. Пештен шығарылғаннан кейін оператор көміртегі кедергісін тексеру және адгезия сынамасын жасау үшін QA хабарлауы керек.
    10. Көміртек майының экрандық нұсқасының әрқайсысы ең көбі 2500 басып шығаруды пайдаланады, 2500 ретке дейін жаңа нұсқаны кептіру үшін желі бөлмесіне қайтарылуы керек.

Біз көміртегі майы PCBA сапа, өнімділік және құндылықтың керемет үйлесімін ұсынады деп сенеміз. Егер сізде осы өнім туралы сұрақтарыңыз болса немесе оның бизнесіңізге қандай пайдасы бар екендігі туралы көбірек білгіңіз келсе, бізбен хабарласудан тартынбаңыз. Біз клиенттерге тамаша қызмет көрсетуге және тұтынушыларымызға бизнес мақсаттарына жетуге көмектесуге тырысамыз.

Көміртек майы PCBA қарастырғаныңыз үшін рахмет. Біз сізбен жұмыс істеу және табысқа жетуге көмектесу мүмкіндігін асыға күтеміз.

Өнім параметрлері

Элемент Техникалық сипаттама
Материал FR-4, FR1, FR2; CEM-1, CEM-3, Роджерс, тефлон, Арлон, алюминий негізі, мыс негіз, керамика, ыдыс-аяқ және т.б.
Ескертпелер Жоғары Tg CCL қол жетімді (Tg>=170℃)
Аяқтау тақтасының қалыңдығы 0,2 мм-6,00 мм (8 миллион-126 миллион)
Беттік әрлеу Алтын саусақ (>=0,13 мкм), батыру алтыны (0,025-0075 мкм), жалатылған алтын (0,025-3,0 мм), HASL (5-20 мм), OSP (0,2-0,5 мм)
Пішін МаршрутизацияСоққыV-кесуФака
Беттік өңдеу Дәнекерлеу маскасы(қара, жасыл, ақ, қызыл, көк, қалыңдығы>=12um, блок, BGA)
  Жібек экраны (қара, сары, ақ)
  Қабынуға болатын маска (қызыл, көк, қалыңдығы>=300мм)
Ең төменгі ядро 0,075 мм (3 миллион)
Мыс қалыңдығы 1/2 унция мин; 12 унция макс
Минималды жол ені және жол аралығы 0,075 мм/0,075 мм (3 миллион/3 миллион)
CNC бұрғылау үшін Мин саңылау диаметрі 0,1 мм (4 миллион)
Тесуге арналған ең аз тесік диаметрі 0,6 мм (35 миллион)
Ең үлкен панель өлшемі 610мм * 508мм
Саңылау орны +/-0,075мм(3милл) CNC бұрғылау
Өткізгіш ені (Вт) +/-0,05мм(2милл) немесе түпнұсқадан +/-20%
Саңылау диаметрі (H) PTHL:+/-0,075мм(3милл)
  PTHL емес:+/-0,05мм(2милл)
Төзімділік контуры +/-0,1мм(4милл) CNC бағыттау
Warp & Twist 0,70%
Оқшаулау кедергісі 10Kohm-20Mohm
Өткізгіштік <50 Ом
Сынақ кернеуі 10-300В
Панель өлшемі 110 x 100мм(мин)
  660 x 600мм(макс)
Қабатты қате тіркеу 4 қабат: 0,15мм(6милл)макс
  6 қабат: 0,25 мм (10 миллион) макс
Тесік жиегі арасындағы ішкі қабаттың схема үлгісіне дейінгі ең аз қашықтық 0,25 мм (10 миллион)
Тақта контуры мен ішкі қабаттың схема үлгісі арасындағы минималды қашықтық 0,25 мм (10 миллион)
Тақта қалыңдығына төзімділік 4 қабат:+/-0,13мм(5милл)

Біздің артықшылықтарымыз

1) Тәуелсіз ҒЗТКЖ мүмкіндіктері - Біздің тәжірибелі бағдарламалық жасақтама және аппараттық инженерлер тобы сіздің нақты қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін реттелетін электрондық тақталарды жобалай және жасай алады.
2) Бір терезе қызметі - Біздің 8 жоғары жылдамдықты және 12 жоғары жылдамдықты орналастыру машинасының өндірістік желісі, сондай-ақ 4 қосылатын өндірістік желі және 3 құбыр желісі барлық клиенттеріміз үшін үздіксіз, жан-жақты өндіріс процесін қамтамасыз етеді.

3) Жылдам жауап беру - біз тұтынушылардың қанағаттануын бірінші орынға қоямыз және сіздің барлық қажеттіліктеріңізді қанағаттандыру үшін жылдам, тиімді қызмет көрсетуді мақсат етеміз.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз